Na década de 1970, queimadores monocanal de baixa eficiência foram adotados no exterior, mas com a crise energética e a ascensão da indústria de construção global, queimadores multicanal de queima de carvão de alta eficiência foram adotados na indústria de cimento, substituindo o único original queimadores de canal. Ao mesmo tempo, os queimadores multicanais passaram por três etapas de desenvolvimento devido à produção dos queimadores, à situação real do combustível e ao objetivo de reduzir o custo de produção. As três etapas aqui são, do ponto de vista do desenvolvimento tecnológico, a primeira etapa: a primeira geração de queimadores multicanais com queimadores de três vias como ponto de partida. A segunda etapa: o queimador multicanal de primeira geração aprimorado: o modo de saída do vento do fluxo do eixo externo e a posição de distribuição do tubo de vento do ciclone e do tubo de carvão. Estágio 3: a combustão multicanal pode queimar dois ou mais combustíveis. Na verdade, queimadores de diferentes tecnologias não podem ser comparados entre si porque as suas necessidades reais são diferentes.
1. O desempenho e a operação do queimador são muito importantes. Embora o desempenho do queimador seja muito importante no país e no exterior, no uso prático, o desempenho e a operação são igualmente importantes. Quando o desempenho do queimador não é bom, ele não consegue dar pleno desempenho às suas características. E o desempenho do queimador, se bem feito, é muito bom. Por exemplo, os queimadores utilizados na mesma linha de produção na mesma fábrica de cimento são diferentes para o mesmo utilizador e para o mesmo combustível. A operação do queimador às vezes é um fator mais importante na produção real. Em segundo lugar, na produção de cimento, o desempenho dos equipamentos e a operação prática são sempre complementares, na produção e na operação, é essencial.
2. Características do processo. O queimador do forno rotativo não apenas fornece combustível e oxidante para a combustão, mas também é o dispositivo de energia mais importante para a formação da chama. Portanto, um processo preciso proporcionará boas condições de trabalho, a calcinação do clínquer e a redução de custos são muito importantes.
2.1 ar primário e ar primário é o maior efeito do vento artificial no sistema de combustão de cimento. Não só desempenha um papel no transporte de carvão pulverizado, mas também tem grande impacto na formação de chama, combustão de combustível e sucção de ar. Portanto, um controle preciso contribui para melhorar a qualidade da produção e economizar recursos de carvão.
2.1.1 Tanto o volume de ar como a temperatura do ar primário são muito baixos. O envolvimento excessivo no processo de combustão reduz significativamente as condições de ignição, aumenta o consumo de energia do ventilador e não conduz à combustão de carvão pulverizado, resultando em desperdício de recursos. No entanto, como a função principal do ar é transportar combustível e formar chamas, ela não pode ser cancelada. Portanto, a quantidade de ar frio no volume total de ar deve ser reduzida tanto quanto possível, incluindo vento primário, vento secundário e gases de combustão de alta temperatura da cauda do forno, de modo a garantir o efeito de combustão do queimador.2.1.2 ar primário modo de saída, queimador inicial de canal único, vento primário de carvão descarregado do mesmo canal, prova que não apenas a taxa de vento primário é alta, mas o formato da chama não é bom e as condições de combustão são muito ruins. O uso de vários canais de saída de vento pode não apenas reduzir a taxa de vento primário e o vento de fluxo axial de alta velocidade, mas também pulverizar um grande número de dois ventos de alta temperatura. A produção do parque eólico pode aumentar a circulação interna da chama rodopiante na área, melhorar as condições de ignição do combustível, cabeça de aquecimento do ar condicionado central e evitar a combustão devido ao queimador de alta temperatura. Ao mesmo tempo, o formato de cada saída também afeta a combustão. Comparado com a folga do anel bucal, se houver vários orifícios circulares ao redor da saída, o vento axial é limpo, o que não só reduz a área de saída, mas também aumenta a rigidez da chama com base na garantia do impulso de saída, e reduz o fluxo de ar primário duas vezes mais que o vento de sucção. Novo queimador de canal duplo para empresas estrangeiras, o ar principal é basicamente exportado por um conjunto de mangueiras circundadas por queimadores. Não só reduz bastante o volume de ar primário, mas também ajusta simplesmente a intensidade do ciclone.
2.1.3 A intensidade do ciclone da velocidade do vento primário e do vento primário e do vento turbulento tem uma grande influência na operação da combustão e do forno. Na saída do queimador, a velocidade deve ser apropriada, e excessiva levará ao empilhamento de matérias-primas e a temperatura da cauda do forno será muito alta. É muito pequeno para a formação da chama e para o ar quente ao redor da entrada.
